Exhibition and trade fair exhibits

Vom 7. bis 13. Mai 2026 zeigte die Leister Technologies AG, Sparte Industrial Application, auf der Interpack in Düsseldorf, wie sich industrielle Heißlufttechnologie in einer Standsekunde erklären lässt. Unter der Wand-Headline „Powering Smart Factories" standen zwei Großmodelle auf weißen Sockeln — der neue Leister LHS X im Maßstab 5:1 und ein Hochdruckgebläse der CHINOOK-Familie im Maßstab 3:1.

Leister ist ein Schweizer Familienunternehmen mit Hauptsitz in Sarnen, 1949 in Solingen gegründet, und entwickelt Kunststoffschweiss- und Prozesswärme-Lösungen mit den vier Technologien Heißluft, Kontaktwärme, Extrusion und Infrarot. Anwendungen reichen von der Geomembran-Abdichtung in Tunnel- und Deponiebau über das Schweissen technischer Textilien bis zu industriellen Heißluftsystemen, die Prozessluft in Verpackungs-, Pharma- und Halbleiter-Linien präzise temperieren. 900 Mitarbeitende, 98 % Exportanteil, Produktion in Sarnen, Shanghai und Coimbatore. In Deutschland steht Leister im B2B-Hintergrund vieler Industrien, ohne im Endkundenmarkt sichtbar zu sein — die Geräte arbeiten dort, wo Kunststoff exakt verbunden oder Prozesswärme exakt gesteuert wird.

LHS X — wo die Heißluft entsteht.

Im Original verbirgt der LHS-Lufterhitzer sein Argument im Inneren: ein Heizelement, das Luft bis 650 °C bringt, geregelt über eine 4–20-mA-Schnittstelle. Das Großmodell hebt das hervor. Durch das Auslassrohr deutet eine orange Lichtquelle das glühende Heizelement an — und macht in einem Bild verständlich, was in der Serie an Regelgüte und Heizelementschutz hängt.

CHINOOK 3:1 — Druck, der Energie zurückführt.

Das Hochdruckgebläse der CHINOOK-Familie liefert die zweite Argumentationslinie: ein Seitenkanalverdichter, der Prozessluft bis 350 °C zurückführt — bis 15.000 Pa statischem Druck, bis 1.900 l/min Luftmenge. Das Großmodell legt offen, was im Original im Gehäuse bleibt: die Seitenkanal-Architektur und die IO-Link-Schnittstelle als grün leuchtendes Statusband.

Auf einer Messe wie der Interpack, auf der Entscheider mit knappem Zeitfenster vorbeigehen, leisten die Modelle das, was Datenblätter nicht können — und ziehen Aufmerksamkeit auch über die eigene Branche hinaus: An Halle 18a blieben in den sieben Messetagen Entscheider stehen, die mit Polymer-Heißluft im Tagesgeschäft sonst nichts zu tun haben. Aus einem Produkt wird ein Gespräch.

Mehr zu Leister Industrial Application: leister.com/…/industrial-applications

Hot air and pressure, larger than life.

From 7 to 13 May 2026, at Interpack in Düsseldorf, Leister Technologies AG, Industrial Application division, demonstrated how industrial hot-air technology can be explained in a single trade-fair second. Beneath the booth headline “Powering Smart Factories”, two large-scale models stood on white plinths — the new Leister LHS X at 5:1 scale and a high-pressure blower from the CHINOOK family at 3:1 scale.

Leister is a Swiss family-owned company headquartered in Sarnen, founded in Solingen in 1949, developing plastic welding and process heat solutions across four technologies — hot air, contact heat, extrusion and infrared. Applications range from geomembrane sealing in tunnel and landfill construction, through welding of technical textiles, to industrial hot-air systems that condition process air precisely in packaging, pharma and semiconductor lines. 900 employees, 98 % export share, production in Sarnen, Shanghai and Coimbatore. In Germany, Leister sits in the B2B background of many industries rather than in the consumer market — the equipment works wherever plastic has to be joined precisely or process heat controlled precisely.

LHS X — where the hot air is made.

In the original, the LHS air heater hides its argument inside: a heating element that brings air up to 650 °C, controlled through a 4–20 mA interface. The large-scale model brings this to the surface. Through the outlet tube, an orange light source suggests the glowing heating element — and makes visible, in a single image, what control accuracy and element protection mean in the series device.

CHINOOK 3:1 — pressure that returns energy.

The high-pressure blower from the CHINOOK family carries the second line of argument: a side-channel compressor that returns process air at temperatures up to 350 °C — with up to 15,000 Pa of static pressure and up to 1,900 l/min of air flow. The large-scale model exposes what stays inside the housing in the original: the side-channel architecture and the IO-Link interface as a green status band.

At a fair like Interpack, where decision-makers pass by with limited time, the models do what datasheets cannot — and pull attention from beyond the immediate industry: over the seven days, decision-makers stopped at Hall 18a whose daily work has nothing to do with polymer hot-air technology. A product becomes a conversation.

More on Leister Industrial Application: leister.com/…/industrial-applications

Im weltweiten Messeeinsatz zeigt Rolls-Royce Power Systems, wie sich kritische Stromversorgung in einer Standsekunde erklären lässt. Im Mittelpunkt: ein interaktives Funktionsmodell zum mtu Kinetic PowerPack — der dynamischen unterbrechungsfreien Stromversorgung, die mit kinetischer Energie statt mit Batterien arbeitet.

Sieben Komponenten, ein Energiefluss.

Im Original bleibt der Funktionsfluss hinter einer Anlagenwand. Das interaktive Funktionsexponat öffnet sie. Sichtbar wird das Zusammenspiel von Dieselmotor, vierpoliger Synchronmaschine und kinetischem Energiemodul, gekoppelt über eine elektromagnetische Kupplung. Verständlich wird, warum eine dynamische USV ohne Batterien auskommt — und was das in der Praxis bedeutet: 480 bis 2.750 kVA pro Aggregat, mehr als 20 Jahre Design-Lebensdauer, bis zu 40 Prozent weniger Stellfläche als bei statischen USV-Systemen, und im Netzausfall null Sekunden Versorgungsunterbrechung dank redundantem Starter.

Vier Anwendungsfelder, eine Logik.

Wo eine Mikro-Unterbrechung Batches verwirft, Wafer zerstört oder Service Levels reißt, kommt das mtu Kinetic PowerPack zum Einsatz: in Data Centern, in der Pharmaproduktion, in Halbleiter-Fabs, in der Flughafen- und Tunnel-Infrastruktur. Vier Märkte, ein technologisches Prinzip.

Auf einer Messe, auf der Entscheider mit knappem Zeitfenster vorbeigehen, leistet das Funktionsexponat das, was Datenblätter nicht können: Aus einer Anlage wird ein Gespräch.

Mehr zum mtu Kinetic PowerPack: mtu-solutions.com/…/mtu-kinetic-powerpack

Kinetic energy, made visible.

At European trade shows, Rolls-Royce Power Systems demonstrates how critical power supply can be explained in a single trade-fair second. At the centre: an interactive functional model of the mtu Kinetic PowerPack — the dynamic uninterruptible power supply that runs on kinetic energy instead of batteries.

Seven components, one energy flow.

In the original, the functional flow stays hidden behind an equipment wall. The interactive exhibit opens it. What becomes visible is the interplay of diesel engine, four-pole synchronous machine and kinetic energy module, coupled through an electromagnetic clutch. What becomes intelligible is why a dynamic UPS works without batteries — and what that means in practice: 480 to 2,750 kVA per unit, more than 20 years of design life, up to 40 percent less footprint than static UPS systems, and zero seconds of supply interruption during mains failure thanks to redundant starting.

Four application fields, one logic.

Wherever a micro-outage discards batches, destroys wafers or breaks service levels, the mtu Kinetic PowerPack is at work: in data centres, pharmaceutical production, semiconductor fabs, airport and tunnel infrastructure. Four markets, one technological principle.

At a fair where decision-makers pass by with limited time, the functional model does what datasheets cannot: it turns equipment into a conversation.

More on the mtu Kinetic PowerPack: mtu-solutions.com/…/mtu-kinetic-powerpack

In einer Welt, die zunehmend digitaler wird, sind herkömmliche Messeauftritte oft nicht mehr ausreichend, um potenzielle Kunden zu beeindrucken. Interaktive Messe-Exponate mit Augmented Reality (AR) bieten eine wegweisende Möglichkeit, die Messepräsentationen und Verkaufsgespräche auf ein neues Niveau zu heben. Mithilfe von AR-Technologie können Unternehmen ihre Produkte und Dienstleistungen innovativ, informativ und beeindruckend in Szene setzen.

Augmented Reality bezeichnet die Erweiterung der realen Welt durch digitale Inhalte wie 3D-Modelle, Animationen oder interaktive Grafiken. Über mobile Endgeräte wie iPads oder iPhones können diese Informationen direkt in die physische Umgebung eingebettet werden. Für Messeauftritte bedeutet das: Statt statischer Ausstellungsstücke erleben Besucher Ihre Exponate auf eine dynamische und fesselnde Weise.

AR als Ergänzung ermöglicht die Anpassung von Präsentationen an die individuellen Bedürfnisse eines Kunden. Zum Beispiel können unterschiedliche Varianten oder Anwendungsmöglichkeiten eines Produkts direkt im Gespräch visualisiert werden.

Interaktive Inhalte ziehen die Besucher an Ihren Stand und schaffen ein beeindruckendes Erlebnis, das in Erinnerung bleibt. 

• Erweiterung traditioneller Modelle: Ergänzen Sie physische Exponate durch AR-Inhalte wie Animationen, die Produktionsprozesse oder Anwendungsszenarien darstellen.

• Virtuelle Beratung: Nutzen Sie AR für interaktive Beratungsgespräche, indem Sie Anpassungen eines Produkts direkt visualisieren, z. B. Farb- und Materialvarianten.

So setzen Sie AR erfolgreich ein

Investieren Sie in hochwertige Inhalte: Professionell gestaltete 3D-Modelle, Animationen und Grafiken sorgen für einen nachhaltigen Eindruck bei Ihren Besuchern.

Setzen Sie auf Benutzerfreundlichkeit: Die Bedienung von AR-Lösungen sollte einfach und intuitiv sein, damit Ihre Besucher sofort in die Erfahrung eintauchen können.

Schaffen Sie Mehrwert: AR sollte nicht bloß eine Spielerei sein, sondern gezielt Informationen und Vorteile bieten, die der Kunde sonst nicht erhalten würde.

Integrieren Sie AR nahtlos in Ihre Kommunikationsstrategie: Nutzen Sie die Technologie auch außerhalb der Messe, z. B. in Verkaufsgesprächen, Marketingmaterialien oder Schulungen.

Dank moderner AR-Plattformen wie Apple ARKit oder Google ARCore ist die Integration von Augmented Reality einfacher geworden. Alles, was es benötigt, ist ein kompatibles Smartphone oder Tablet, das die AR-Inhalte darstellt. Diese können vorab auf der Messe programmiert oder live aktualisiert werden, sodass Sie stets auf Kundenbedürfnisse reagieren können.

Interaktive Messe-Exponate mit Augmented Reality verändern die Art und Weise, wie Unternehmen ihre Produkte präsentieren und potenzielle Kunden ansprechen. Sie schaffen nicht nur einen innovativen, modernen Auftritt, sondern bieten auch echten Mehrwert in Verkaufsgesprächen und Beratung.

Gegründet im Jahre 1823 gehört die Von Roll AG zu den traditionsreichsten Unternehmen in der Schweiz. Das Unternehmen ist Weltmarktführer für Elektroisolationssysteme, Hochleistungsmaterialien, welche eine entscheidende Rolle in der effektiven Herstellung von Elektromotoren und Batterie spielen.

Flüssige Isolierstoffe bieten eine verbesserte Wärmeableitung, erhöhen die elektrische Isolation und tragen zur Verlängerung der Lebensdauer von Komponenten bei. Die Forschung und Entwicklung in diesem Bereich ist essenziell, um den steigenden Anforderungen an Leistung und Zuverlässigkeit in modernen Anwendungen gerecht zu werden. 

Das interaktive Messeexponat demonstriert den Besuchern auf vielfältige Weise, wie dieser fortschrittliche flüssige Isolierstoff in der Praxis angewendet wird. 

Erstmalig kam bei diesem Exponat das neue Release 3.6 unseres interaktiven User Interface ieguio zum Einsatz, welches die Verarbeitung und Darstellung von 3D GLB-Dateien ermöglicht. Bei einer GLB-Datei handelt es sich um ein Dateiformat, das eine kompakte Dateigröße und eine schnelle Ladezeit bietet. Dies macht es ideal für Webanwendungen und den Einsatz in Virtual Reality (VR) und Augmented Reality (AR).

GLB Dateien sind besonders nützlich, weil sie neben 3D-Modellen auch die zugehörigen Texturen und Materialien innerhalb einer einzigen Datei bündeln. Ihr Einsatz findet sich daher besonders in interaktiven 3D-Anwendungen, die eine hohe Leistung bei der Modellübertragung und -darstellung erfordern.

Founded in 1823, Von Roll AG is one of the most traditional companies in Switzerland. The company is the world market leader for electrical insulation systems, high-performance materials that play a crucial role in the effective manufacture of electric motors and batteries.

Liquid insulating materials offer improved heat dissipation, increase electrical insulation and help extend the service life of components. Research and development in this area is essential to meet the increasing demands on performance and reliability in modern applications.

The interactive trade fair exhibit demonstrates to visitors in a variety of ways how this advanced liquid insulating material is used in practice.

For the first time, this exhibit used the new release 3.6 of our interactive user interface ieguio, which enables the processing and display of 3D GLB files. A GLB file is a file format that offers a compact file size and a fast loading time. This makes it ideal for web applications and use in virtual reality (VR) and augmented reality (AR).

GLB files are particularly useful because they bundle not only 3D models but also the associated textures and materials within a single file. They are therefore particularly used in interactive 3D applications that require high performance in model transfer and display.

Für die AGRITECHNICA 2023 durften wir mehrere zentrale Antriebslösungen der DEUTZ AG in hochwertig inszenierten Messeexponaten umsetzen. Ziel war es, die technologischen Highlights von DEUTZ – von Wasserstoff- über Diesel- bis zu Hochleistungsmotoren – für das Fachpublikum greifbar zu machen.

Im Fokus stand unter anderem der Wasserstoffverbrennungsmotor TCG 7.8 H2, den wir als interaktives Ausstellungsstück gestaltet haben. Der CO₂-neutrale Sechszylinder mit 220 kW Leistung basiert auf einem bestehenden DEUTZ-Motorkonzept und startet Ende 2024 in die Serienproduktion. Unsere Umsetzung betont die kompakte Bauweise, die geringe Geräuschemission und die vielseitige Einsetzbarkeit – auch im On-Highway-Bereich.

Ergänzt wurde die Präsentation durch ein weiteres Exponat des neuen TCD 5.1. Dieser kompakte Industriemotor mit bis zu 170 kW Leistung und 950 Nm Drehmoment vereint die Kraft eines 6-Zylinders mit der Effizienz eines 4-Zylinders. Unsere Visualisierung hebt die modulare Einsatzfähigkeit für unterschiedliche Industrieanwendungen hervor.

Abgerundet wurde der Messeauftritt durch die Präsentation des TCD 7.7, den wir in einer Vorschauinstallation für die Markteinführung 2028 visualisiert haben. Der Hochleistungsmotor liefert bis zu 280 kW Leistung und 1.550 Nm Drehmoment – mit einer speziell für landwirtschaftliche Einsätze konzipierten „Agri Performance“-Variante, die bis zu 300 kW und 1.700 Nm erreicht.

Alle Exponate wurden so gestaltet, dass sie Funktion, Form und Technologie auf einen Blick erfahrbar machen – für maximale Aufmerksamkeit auf dem Messestand und nachhaltige Wirkung im Kundenkontakt.

Informationsexponat wasserstoffbetriebene Direktreduktionsanlage mit einer Kapazität von 2,5 Millionen Tonnen direktreduziertem Eisen; eines der weltweit größten industriellen Dekarbonisierungsprojekte.

Im Rahmen des Transformationskonzepts tkH2Steel beginnt der Ersatz der CO2-intensiven Stahlproduktion durch klimafreundliche Technologien. Bislang werden durch die kohlebasierte Roheisenproduktion im Hochofen große Mengen CO2 emittiert. Wasserstoffbasierte Verfahren in Direktreduktionsanlagen bieten eine wesentliche Grundlage, Stahl in Zukunft klimaneutral herzustellen.

Das Informationsexponat verdeutlicht den wesentlichen Aufbau der ersten wasserstoffbetriebenen Direktreduktionsanlage am Standort Duisburg.

Die scia Systems GmbH entwickelt und produziert Vakuumprozesssysteme auf Basis von Plasma- und Ionenstrahltechnologien, die weltweit für ihre ultra-präzise Oberflächenbearbeitung geschätzt werden. Zu den Anwendern zählen führende Unternehmen und Forschungseinrichtungen aus den Bereichen Mikroelektronik, MEMS sowie der Präzisionsoptikfertigung.

Mit der scia Trim 200 bietet scia Systems ein speziell für die Serienproduktion entwickeltes System zur hochgenauen Oberflächenkorrektur von Wafern. Ein entscheidender Vorteil: Das Verfahren ist materialunabhängig – unterschiedliche Filme und Wafermaterialien können ohne Einschränkungen bearbeitet werden.

Die Anlage kombiniert ein durchsatzoptimiertes Layout mit einer wartungsfreundlichen Konstruktion und sorgt so für maximale Verfügbarkeit im Produktionsalltag. Herzstück ist ein Halbleiter-Kassettenhandlingsroboter, der flexibel alle gängigen Wafergrößen verarbeitet und damit eine reibungslose Integration in bestehende Fertigungsumgebungen ermöglicht.

Darüber hinaus lässt sich die scia Trim 200 als Cluster-System konfigurieren: Mit zwei Prozesskammern und zwei Kassettenschleusen können Bearbeitungsschritte parallelisiert und der Gesamtdurchsatz nochmals deutlich gesteigert werden – ein Pluspunkt für Hersteller, die höchste Ansprüche an Präzision, Effizienz und Skalierbarkeit stellen.

Precision in Series: The scia Trim 200 for Wafer Processing

scia Systems GmbH develops and manufactures vacuum process systems based on plasma and ion beam technologies, renowned worldwide for their ultra-precise surface processing capabilities. Its customers include leading companies and research institutions in the fields of microelectronics, MEMS, and precision optics manufacturing.

With the scia Trim 200, scia Systems provides a system specifically designed for high-volume production, enabling highly accurate wafer surface correction. One key advantage: the process is material-independent – a wide range of films and wafer materials can be processed without limitations.

The system features a throughput-optimized layout and a maintenance-friendly design, ensuring maximum availability in daily production. At its core is a semiconductor cassette handling robot, capable of accommodating all common wafer sizes and allowing seamless integration into existing manufacturing environments.

In addition, the scia Trim 200 can be configured as a cluster system: With two process chambers and two cassette load locks, processing steps can be parallelized, significantly increasing overall throughput – a clear benefit for manufacturers seeking maximum precision, efficiency, and scalability.

Lösungen von HMS für das Industrial Internet of Things (IIoT) oder Industrie 4.0. fördern die Automatisierung der Fertigungsindustrie. Hier automatisieren Kommunikations- und IT-Systeme die Produktion auf intelligente Weise und schaffen vernetzte, intelligente Fabriken. Intelligente Fabriken zeichnen sich durch eine höhere Flexibilität, Effizienz und Produktivität die aus der Anpassungsfähigkeit, Ressourcenoptimierung und Mensch-Maschine-Interaktion resultieren.

Mit dem interaktiven Messe Exponat für die Smart Factory Solutions  der HMS Industrial Networks AB können verschiedene Anwendungsbereiche von SPS-Fernzugriff über Edge Gateway bis zu Anybus Wireless Lösungen strukturiert dargestellt und erläutert werden.

Die Würth Industrie Service ist mit einer spezialisierten Produktausrichtung der C-Teile-Partner für die produzierende Industrie. Als Zulieferer ist das Unternehmen in die Prozesslandschaft der Kunden integriert und ermöglicht diesen, den Anforderungen der Industrie 4.0 sowie Logistik 4.0 gerecht zu werden.

Die Darstellung des ganzheitlichen Versorgungskonzeptes erfolgt mit dem interaktiven Messeexponat, welches die Grundbereiche der Fabrikabläufe darstellt und durch eine speziell programmierte Augmented Reality AR App dem Messebesucher die Detailinformationen vermittelt.

BHC Rupf Industries liefert Lö­sun­gen zur Schwin­gungs­dämp­fung und Ge­räu­schi­so­la­ti­on für die Be­rei­che Fahr­werk­tech­nik, Aggre­ga­te­la­ge­rung und Auf­bau­ten für Hoch­ge­schwin­dig­keits­zü­ge sowie Stra­ßen- und U-Bah­nen.

Schie­nen­fahr­zeu­ge ver­lan­gen zur Fahr­sta­bi­li­sie­rung und zur Er­hö­hung des Fahr­kom­forts ein spe­zi­ell auf­ein­an­der ab­ge­stimm­tes Sys­tem an Schwin­gungs- und Dämp­fungs­kom­po­nen­ten. Ex­tre­me Be­triebs- und Um­gebungs­be­din­gun­gen stel­len höchs­te An­for­de­run­gen an das Ma­te­ri­al dar.

Das interaktive Messeexponat der BHC Rupf Industries führt anschaulich durch die verschiedenen Lösungskonzepte, gibt detaillierte Produktinformationen und unterstützt den Betrachter durch die LED-geführte Lenkung, die jeweiligen Komponenten im Modell des Schienenfahrzeugs zu identifizieren.